Introdução do modelo
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Introdução do modelo |
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produtos Modelo |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
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Descrição geral |
130 Grau Poliéster |
Poliéster Modificado 155 Grau |
155 Grau Scapacidade de envelhecimento Poliuretano |
155 Grau Scapacidade de envelhecimento Poliuretano |
180 Grau Sdireito Welded Poliuretano |
180 Grau Poliester Iminha |
200 Grau Poliamida imida composto de poliéster imida |
220 Grau Poliamida imida composto de poliéster imida |
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IEC Diretriz |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
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Diretriz NEMA |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
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Aprovação UL |
/ |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
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Diâmetros disponíveis |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
|
Índice de temperatura (° C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
|
Temperatura de quebra de amolecimento (° C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
|
Temperatura de choque térmico (° C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
|
Soldabilidade |
Não soldável |
Não soldável |
380 ℃ / 2s soldável |
380 ℃ / 2s soldável |
390 ℃ / 3s soldável |
Não soldável |
Não soldável |
Não soldável |
|
Características |
Boa resistência ao calor e resistência mecânica. |
Excelente resistência química; boa resistência a riscos; fraca resistência à hidrólise |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 155; a temperatura de soldagem direta é 390 ° C; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
Alta resistência ao calor; excelente resistência química, alto choque térmico, alta degradação de amolecimento |
Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; alta degradação de amolecimento; choque térmico alto |
Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; alta degradação de amolecimento; alta corrida de calor |
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Aplicativo |
Motor comum, transformador médio |
Motor comum, transformador médio |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Transformador imerso em óleo, motor pequeno, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor |
Transformador imerso em óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado |
Transformador imerso em óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado |
Detalhes do produto
IEC 60317 (GB / T6109)
Os parâmetros de Tech & Specification dos fios da nossa empresa estão em sistema de unidades internacionais, com a unidade de milímetro (mm). Se usar American Wire Gauge (AWG) e British Standard Wire Gauge (SWG), a tabela a seguir é uma tabela de comparação para sua referência.
A dimensão mais especial pode ser personalizada de acordo com os requisitos dos clientes.
Comparação de tecnologia e especificações de diferentes condutores de metal
|
METAL |
Cobre |
Alumínio Al 99,5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
|
Diâmetros acessível |
0,03mm-2,50mm |
0,10 mm-5,50 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
|
Densidade [g / cm³] Nom |
8,93 |
2,70 |
3,30 |
3,63 |
4,00 |
|
Condutividade [S / m * 106] |
58,5 |
35,85 |
36,46 |
37,37 |
39,64 |
|
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
|
Coeficiente de temperatura [10-6/ K] Mín - Máx |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
|
Alongamento (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
|
Resistência à tracção (1)[N / mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
|
Flex Life (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
|
Metal externo por volume [%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
|
Metal externo por peso [%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
|
Soldabilidade / Soldabilidade [-] |
++ / ++ |
+ / - |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
|
Propriedades |
Condutividade muito alta, boa resistência à tração, alto alongamento, excelente capacidade de vento, boa soldabilidade e soldabilidade |
A densidade muito baixa permite alta redução de peso, rápida dissipação de calor, baixa condutividade |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A baixa densidade permite a redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para diâmetro de 0,10 mm e acima |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A densidade mais baixa permite redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para tamanhos muito finos até 0.10mm |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A densidade mais baixa permite redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para tamanhos muito finos até 0.10mm |
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Aplicativo |
Enrolamento geral da bobina para aplicação elétrica, fio HF litz. Para uso em produtos eletrônicos industriais, automotivos, eletrodomésticos, de consumo |
Aplicação elétrica diferente com exigência de baixo peso, fio HF litz. Para uso em produtos eletrônicos industriais, automotivos, eletrodomésticos, de consumo |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação, fio HF litz |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação, fio HF litz |
Especificação de fio de cobre esmaltado
|
Diâmetro nominal |
Tolerância do condutor |
G1 |
G2 |
||
|
Espessura mínima do filme |
Diâmetro externo máximo completo （mm） |
Espessura mínima do filme |
Diâmetro externo máximo completo （mm） |
||
|
0,10 |
0,003 |
0,005 |
0,115 |
0,009 |
0,124 |
|
0,12 |
0,003 |
0,006 |
0,137 |
0,01 |
0,146 |
|
0,15 |
0,003 |
0,0065 |
0,17 |
0,0115 |
0,181 |
|
0,17 |
0,003 |
0,007 |
0,193 |
0,0125 |
0,204 |
|
0,19 |
0,003 |
0,008 |
0,215 |
0,0135 |
0,227 |
|
0,2 |
0,003 |
0,008 |
0,225 |
0,0135 |
0,238 |
|
0,21 |
0,003 |
0,008 |
0,237 |
0,014 |
0,25 |
|
0,23 |
0,003 |
0,009 |
0,257 |
0,016 |
0,271 |
|
0,25 |
0,004 |
0,009 |
0,28 |
0,016 |
0,296 |
|
0,27 |
0,004 |
0,009 |
0,3 |
0,0165 |
0,318 |
|
0,28 |
0,004 |
0,009 |
0,31 |
0,0165 |
0,328 |
|
0,30 |
0,004 |
0,01 |
0,332 |
0,0175 |
0,35 |
|
0,32 |
0,004 |
0,01 |
0,355 |
0,0185 |
0,371 |
|
0,33 |
0,004 |
0,01 |
0,365 |
0,019 |
0,381 |
|
0,35 |
0,004 |
0,01 |
0,385 |
0,019 |
0,401 |
|
0,37 |
0,004 |
0,011 |
0,407 |
0,02 |
0,425 |
|
0,38 |
0,004 |
0,011 |
0,417 |
0,02 |
0,435 |
|
0,40 |
0,005 |
0,0115 |
0,437 |
0,02 |
0,455 |
|
0,45 |
0,005 |
0,0115 |
0,488 |
0,021 |
0,507 |
|
0,50 |
0,005 |
0,0125 |
0,54 |
0,0225 |
0,559 |
|
0,55 |
0,005 |
0,0125 |
0,59 |
0,0235 |
0,617 |
|
0,57 |
0,005 |
0,013 |
0,61 |
0,024 |
0,637 |
|
0,60 |
0,006 |
0,0135 |
0,642 |
0,025 |
0,669 |
|
0,65 |
0,006 |
0,014 |
0,692 |
0,0265 |
0,723 |
|
0,70 |
0,007 |
0,015 |
0,745 |
0,0265 |
0,775 |
|
0,75 |
0,007 |
0,015 |
0,796 |
0,028 |
0,829 |
|
0,80 |
0,008 |
0,015 |
0,849 |
0,03 |
0,881 |
|
0,85 |
0,008 |
0,016 |
0,902 |
0,03 |
0,933 |
|
0,90 |
0,009 |
0,016 |
0,954 |
0,03 |
0,985 |
|
0,95 |
0,009 |
0,017 |
1,006 |
0,0315 |
1.037 |
|
1.0 |
0,01 |
0,0175 |
1.06 |
0,0315 |
1.094 |
|
1.05 |
0,01 |
0,0175 |
1,111 |
0,032 |
1,145 |
|
1,1 |
0,01 |
0,0175 |
1,162 |
0,0325 |
1,196 |
|
1,2 |
0,012 |
0,0175 |
1.264 |
0,0335 |
1.298 |
|
1,3 |
0,012 |
0,018 |
1,365 |
0,034 |
1,4 |
|
1,4 |
0,015 |
0,018 |
1.465 |
0,0345 |
1,5 |
|
1,48 |
0,015 |
0,019 |
1.546 |
0,0355 |
1.585 |
|
1,5 |
0,015 |
0,019 |
1.566 |
0,0355 |
1.605 |
|
1,6 |
0,015 |
0,019 |
1.666 |
0,0355 |
1,705 |
|
1,7 |
0,018 |
0,02 |
1.768 |
0,0365 |
1,808 |
|
1,8 |
0,018 |
0,02 |
1.868 |
0,0365 |
1,908 |
|
1,9 |
0,018 |
0,021 |
1,97 |
0,0375 |
2.011 |
|
2.0 |
0,02 |
0,021 |
2.07 |
0,04 |
2,113 |
|
2,5 |
0,025 |
0,0225 |
2.575 |
0,0425 |
2,62 |
Comparação da tensão de segurança da operação de enrolamento do fio (fios de cobre redondos esmaltados)
|
Diâmetro do condutor (mm) |
Tensão (g) |
Diâmetro do condutor (mm) |
Tensão (g) |
|
0,04 |
13 |
0,33 |
653 |
|
0,05 |
20 |
0,35 |
735 |
|
0,06 |
29 |
0,38 |
866 |
|
0,07 |
39 |
0,4 |
880 |
|
0,08 |
51 |
0,41 |
925 |
|
0,09 |
61 |
0,43 |
1017 |
|
0,1 |
75 |
0,45 |
1114 |
|
0,11 |
91 |
0,47 |
1105 |
|
0,12 |
108 |
0,50 |
1250 |
|
0,13 |
122 |
0,51 |
1301 |
|
0,14 |
141 |
0,52 |
1352 |
|
0,15 |
162 |
0,53 |
1405 |
|
0,16 |
184 |
0,55 |
1210 |
|
0,17 |
208 |
0,60 |
1440 |
|
0,18 |
227 |
0,65 |
1690 |
|
0,19 |
253 |
0,70 |
1960 |
|
0,2 |
272 |
0,75 |
2250 |
|
0,21 |
300 |
0,80 |
2560 |
|
0,22 |
315 |
0,85 |
2890 |
|
0,23 |
344 |
0,90 |
3240 |
|
0,24 |
374 |
0,95 |
3159 |
|
0,25 |
406 |
1,00 |
3500 |
|
0,26 |
439 |
1.05 |
3859 |
|
0,27 |
474 |
1,10 |
4235 |
|
0,28 |
510 |
1,15 |
4629 |
|
0,29 |
547 |
1,20 |
5040 |
|
0,3 |
558 |
1,25 |
5469 |
|
0,32 |
635 |
1,30 |
5915 |
Observação: sempre use todas as melhores práticas de segurança e preste atenção às diretrizes de segurança do enrolador ou de outro fabricante de equipamento.
Precauções de uso AVISO DE USO
1. Consulte a introdução do produto para selecionar o modelo de produto apropriado e especificações para evitar a falha no uso devido às características inconsistentes.
2. Ao receber a mercadoria, confirme o peso e se a caixa de embalagem externa está amassada, danificada, amassada ou deformada; No processo de manuseio, deve-se manusear com cuidado para evitar vibrações para que o cabo caia como um todo, resultando em nenhum cabeçote de rosca, fio preso e nenhum assentamento liso.
3. Durante o armazenamento, preste atenção à proteção, evite ser machucado e esmagado por metal e outros objetos duros e proíba o armazenamento misturado com solvente orgânico, ácido forte ou álcali. Os produtos não utilizados devem ser bem embalados e armazenados na embalagem original.
4. O fio esmaltado deve ser armazenado em um depósito ventilado, longe de poeira (incluindo poeira de metal). A luz solar direta é proibida para evitar alta temperatura e umidade. O melhor ambiente de armazenamento é: temperatura ≤50 ℃ e umidade relativa ≤ 70%.
5. Ao remover o carretel esmaltado, enganche o dedo indicador direito e o dedo médio no orifício da placa da extremidade superior do carretel e segure a placa da extremidade inferior com a mão esquerda. Não toque no fio esmaltado diretamente com a mão.
6. Durante o processo de enrolamento, o carretel deve ser colocado na tampa de compensação o máximo possível para evitar danos ao fio ou poluição por solvente; No processo de amortização, a tensão do enrolamento deve ser ajustada de acordo com a tabela de tensões de segurança, de forma a evitar quebra ou alongamento do fio causado por tensão excessiva e, ao mesmo tempo, evitar o contato do fio com objetos duros, resultando em pintura filme danificado e curto-circuito deficiente.
7. Preste atenção à concentração e quantidade de solvente (metanol e etanol anidro são recomendados) ao unir a linha autoadesiva ligada com solvente, e preste atenção ao ajuste da distância entre o tubo de ar quente e o molde e a temperatura quando colagem da linha autoadesiva com fusão a quente.