Introdução do modelo |
||||||||
produtos Modelo |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
Descrição geral |
130 Grau Poliéster |
Poliéster Modificado 155 Grau |
155 Grau Scapacidade de envelhecimento Poliuretano |
155 Grau Scapacidade de envelhecimento Poliuretano |
180 Grau Sdireito Welded Poliuretano |
180 Grau Poliester Iminha |
200 Grau Poliamida imida composto de poliéster imida |
220 Grau Poliamida imida composto de poliéster imida |
IEC Diretriz |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
Diretriz NEMA |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW 82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
Aprovação UL |
/ |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
SIM |
Diâmetros disponíveis |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
Índice de temperatura (° C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
Temperatura de quebra de amolecimento (° C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
Temperatura de choque térmico (° C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
Soldabilidade |
Não soldável |
Não soldável |
380 ℃ / 2s soldável |
380 ℃ / 2s soldável |
390 ℃ / 3s soldável |
Não soldável |
Não soldável |
Não soldável |
Características |
Boa resistência ao calor e resistência mecânica. |
Excelente resistência química; boa resistência a riscos; fraca resistência à hidrólise |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 130; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
A temperatura de quebra de amolecimento é superior a UEW / 155; a temperatura de soldagem direta é 390 ° C; fácil de tingir; baixa perda dielétrica em alta frequência; sem furo de agulha de água salgada |
Alta resistência ao calor; excelente resistência química, alto choque térmico, alta degradação de amolecimento |
Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; alta degradação de amolecimento; choque térmico alto |
Alta resistência ao calor; estabilidade térmica; refrigerante resistente ao frio; alta degradação de amolecimento; alta corrida de calor |
Aplicativo |
Motor comum, transformador médio |
Motor comum, transformador médio |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Relés, micromotores, pequenos transformadores, bobinas de ignição, válvulas de corte de água, cabeças magnéticas, bobinas para equipamentos de comunicação. |
Transformador imerso em óleo, motor pequeno, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor |
Transformador imerso em óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado |
Transformador imerso em óleo, motor de alta potência, transformador de alta temperatura, componente resistente ao calor, motor selado |
IEC 60317 (GB / T6109)
Os parâmetros de Tech & Specification dos fios da nossa empresa estão em sistema de unidades internacionais, com a unidade de milímetro (mm). Se usar American Wire Gauge (AWG) e British Standard Wire Gauge (SWG), a tabela a seguir é uma tabela de comparação para sua referência.
A dimensão mais especial pode ser personalizada de acordo com os requisitos dos clientes.
Comparação de tecnologia e especificações de diferentes condutores de metal
METAL |
Cobre |
Alumínio Al 99,5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
Diâmetros acessível |
0,03mm-2,50mm |
0,10 mm-5,50 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
0,05 mm-8,00 mm |
Densidade [g / cm³] Nom |
8,93 |
2,70 |
3,30 |
3,63 |
4,00 |
Condutividade [S / m * 106] |
58,5 |
35,85 |
36,46 |
37,37 |
39,64 |
IACS [%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
Coeficiente de temperatura [10-6/ K] Mín - Máx |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
Alongamento (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
Resistência à tracção (1)[N / mm²] Nom |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
Flex Life (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
Metal externo por volume [%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
Metal externo por peso [%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
Soldabilidade / Soldabilidade [-] |
++ / ++ |
+ / - |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
Propriedades |
Condutividade muito alta, boa resistência à tração, alto alongamento, excelente capacidade de vento, boa soldabilidade e soldabilidade |
A densidade muito baixa permite alta redução de peso, rápida dissipação de calor, baixa condutividade |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A baixa densidade permite a redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para diâmetro de 0,10 mm e acima |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A densidade mais baixa permite redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para tamanhos muito finos até 0.10mm |
O CCA combina as vantagens do Alumínio e do Cobre. A densidade mais baixa permite redução de peso, elevada condutividade e resistência à tração em comparação com o alumínio, boa soldabilidade e soldabilidade, recomendado para tamanhos muito finos até 0.10mm |
Aplicativo |
Enrolamento geral da bobina para aplicação elétrica, fio HF litz. Para uso em produtos eletrônicos industriais, automotivos, eletrodomésticos, de consumo |
Aplicação elétrica diferente com exigência de baixo peso, fio HF litz. Para uso em produtos eletrônicos industriais, automotivos, eletrodomésticos, de consumo |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação, fio HF litz |
Alto-falante, fone de ouvido e fone de ouvido, HDD, aquecimento por indução com necessidade de boa terminação, fio HF litz |
Especificação de fio de alumínio esmaltado
Diâmetro nominal |
Tolerância do condutor |
G1 |
G2 |
||
Espessura mínima do filme |
Diâmetro externo máximo completo (mm) |
Espessura mínima do filme |
Diâmetro externo máximo completo (mm) |
||
0,10 |
0,003 |
0,005 |
0,115 |
0,009 |
0,124 |
0,12 |
0,003 |
0,006 |
0,137 |
0,01 |
0,146 |
0,15 |
0,003 |
0,0065 |
0,17 |
0,0115 |
0,181 |
0,17 |
0,003 |
0,007 |
0,193 |
0,0125 |
0,204 |
0,19 |
0,003 |
0,008 |
0,215 |
0,0135 |
0,227 |
0,2 |
0,003 |
0,008 |
0,225 |
0,0135 |
0,238 |
0,21 |
0,003 |
0,008 |
0,237 |
0,014 |
0,25 |
0,23 |
0,003 |
0,009 |
0,257 |
0,016 |
0,271 |
0,25 |
0,004 |
0,009 |
0,28 |
0,016 |
0,296 |
0,27 |
0,004 |
0,009 |
0,3 |
0,0165 |
0,318 |
0,28 |
0,004 |
0,009 |
0,31 |
0,0165 |
0,328 |
0,30 |
0,004 |
0,01 |
0,332 |
0,0175 |
0,35 |
0,32 |
0,004 |
0,01 |
0,355 |
0,0185 |
0,371 |
0,33 |
0,004 |
0,01 |
0,365 |
0,019 |
0,381 |
0,35 |
0,004 |
0,01 |
0,385 |
0,019 |
0,401 |
0,37 |
0,004 |
0,011 |
0,407 |
0,02 |
0,425 |
0,38 |
0,004 |
0,011 |
0,417 |
0,02 |
0,435 |
0,40 |
0,005 |
0,0115 |
0,437 |
0,02 |
0,455 |
0,45 |
0,005 |
0,0115 |
0,488 |
0,021 |
0,507 |
0,50 |
0,005 |
0,0125 |
0,54 |
0,0225 |
0,559 |
0,55 |
0,005 |
0,0125 |
0,59 |
0,0235 |
0,617 |
0,57 |
0,005 |
0,013 |
0,61 |
0,024 |
0,637 |
0,60 |
0,006 |
0,0135 |
0,642 |
0,025 |
0,669 |
0,65 |
0,006 |
0,014 |
0,692 |
0,0265 |
0,723 |
0,70 |
0,007 |
0,015 |
0,745 |
0,0265 |
0,775 |
0,75 |
0,007 |
0,015 |
0,796 |
0,028 |
0,829 |
0,80 |
0,008 |
0,015 |
0,849 |
0,03 |
0,881 |
0,85 |
0,008 |
0,016 |
0,902 |
0,03 |
0,933 |
0,90 |
0,009 |
0,016 |
0,954 |
0,03 |
0,985 |
0,95 |
0,009 |
0,017 |
1,006 |
0,0315 |
1.037 |
1.0 |
0,01 |
0,0175 |
1.06 |
0,0315 |
1.094 |
1.05 |
0,01 |
0,0175 |
1,111 |
0,032 |
1,145 |
1,1 |
0,01 |
0,0175 |
1,162 |
0,0325 |
1,196 |
1,2 |
0,012 |
0,0175 |
1.264 |
0,0335 |
1.298 |
1,3 |
0,012 |
0,018 |
1,365 |
0,034 |
1,4 |
1,4 |
0,015 |
0,018 |
1.465 |
0,0345 |
1,5 |
1,48 |
0,015 |
0,019 |
1.546 |
0,0355 |
1.585 |
1,5 |
0,015 |
0,019 |
1.566 |
0,0355 |
1.605 |
1,6 |
0,015 |
0,019 |
1.666 |
0,0355 |
1,705 |
1,7 |
0,018 |
0,02 |
1.768 |
0,0365 |
1,808 |
1,8 |
0,018 |
0,02 |
1.868 |
0,0365 |
1,908 |
1,9 |
0,018 |
0,021 |
1,97 |
0,0375 |
2.011 |
2.0 |
0,02 |
0,021 |
2.07 |
0,04 |
2,113 |
2,5 |
0,025 |
0,0225 |
2.575 |
0,0425 |
2,62 |
Comparação da tensão de segurança da operação de enrolamento do fio (fios de alumínio esmaltado)
Diâmetro do condutor (mm) |
Tensão (g) |
Diâmetro do condutor (mm) |
Tensão (g) |
0,1 |
29 |
0,45 |
423 |
0,11 |
34 |
0,47 |
420 |
0,12 |
41 |
0,50 |
475 |
0,13 |
46 |
0,51 |
520 |
0,14 |
54 |
0,52 |
514 |
0,15 |
62 |
0,53 |
534 |
0,16 |
70 |
0,55 |
460 |
0,17 |
79 |
0,60 |
547 |
0,18 |
86 |
0,65 |
642 |
0,19 |
96 |
0,70 |
745 |
0,2 |
103 |
0,75 |
855 |
0,21 |
114 |
0,80 |
973 |
0,22 |
120 |
0,85 |
1098 |
0,23 |
131 |
0,90 |
1231 |
0,24 |
142 |
0,95 |
1200 |
0,25 |
154 |
1,00 |
1330 |
0,26 |
167 |
1.05 |
1466 |
0,27 |
180 |
1,10 |
1609 |
0,28 |
194 |
1,15 |
1759 |
0,29 |
208 |
1,20 |
1915 |
0,3 |
212 |
1,25 |
2078 |
0,32 |
241 |
1,30 |
2248 |
Observação: sempre use todas as melhores práticas de segurança e preste atenção às diretrizes de segurança do enrolador ou de outro fabricante de equipamento.
1. Consulte a introdução do produto para selecionar o modelo de produto apropriado e especificações para evitar a falha no uso devido às características inconsistentes.
2. Ao receber a mercadoria, confirme o peso e se a caixa de embalagem externa está amassada, danificada, amassada ou deformada; No processo de manuseio, deve-se manusear com cuidado para evitar vibrações para que o cabo caia como um todo, resultando em nenhum cabeçote de rosca, fio preso e nenhum assentamento liso.
3. Durante o armazenamento, preste atenção à proteção, evite ser machucado e esmagado por metal e outros objetos duros e proíba o armazenamento misturado com solvente orgânico, ácido forte ou álcali. Os produtos não utilizados devem ser bem embalados e armazenados na embalagem original.
4. O fio esmaltado deve ser armazenado em um depósito ventilado, longe de poeira (incluindo poeira de metal). A luz solar direta é proibida para evitar alta temperatura e umidade. O melhor ambiente de armazenamento é: temperatura ≤50 ℃ e umidade relativa ≤ 70%.
5. Ao remover o carretel esmaltado, enganche o dedo indicador direito e o dedo médio no orifício da placa da extremidade superior do carretel e segure a placa da extremidade inferior com a mão esquerda. Não toque no fio esmaltado diretamente com a mão.
6. Durante o processo de enrolamento, o carretel deve ser colocado na tampa de compensação o máximo possível para evitar danos ao fio ou poluição por solvente; No processo de amortização, a tensão do enrolamento deve ser ajustada de acordo com a tabela de tensões de segurança, de forma a evitar quebra ou alongamento do fio causado por tensão excessiva e, ao mesmo tempo, evitar o contato do fio com objetos duros, resultando em pintura filme danificado e curto-circuito deficiente.
7. Preste atenção à concentração e quantidade de solvente (metanol e etanol anidro são recomendados) ao unir a linha autoadesiva ligada com solvente, e preste atenção ao ajuste da distância entre o tubo de ar quente e o molde e a temperatura quando colagem da linha autoadesiva com fusão a quente.